洗煤設備是破碎機、分選設備、洗選煤用的跳汰機、脫水設備(振動(dòng)篩、離心機、斗子提升機)、皮帶輸送機、清水泵、砂漿泵、煤泥水處理設施、除雜設施等設備的統稱(chēng)。啥事都分個(gè)先來(lái)后到，洗煤設備的的開(kāi)機順序也是有先有后的，不知道大家對此有沒(méi)有了解。
今天惠祥小編就來(lái)給大家整理了洗煤設備的操作順序，大家要仔細閱讀哦！
一、開(kāi)機順序
先開(kāi)水泵，當水從洗煤機出口流出時(shí)，開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗（1、2、3）。再開(kāi)風(fēng)閥，然后開(kāi)風(fēng)機、（末煤篩）、上料皮帶機。
二、停機順序
先停上料皮帶機、（末煤篩），再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機，以免再開(kāi)機時(shí)造成事故。
三、潤滑
風(fēng)閥各注油孔每班注一回黃油，提升機頭部和振動(dòng)電機每月注一回黃油。各減速機和風(fēng)機換油時(shí)間先后為一個(gè)月，三個(gè)月、六個(gè)月?lián)Q油。注油時(shí)，要注意油標和油窗的顯示，以免多加和少加。
四、操作
視煤種的不同，各閘門(mén)應增加或減少排料次數。如含矸率比百分之二十多，提升斗里沒(méi)有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷(xiāo)，正常情況下不會(huì )斷開(kāi)，如多出提升量，可能斷開(kāi)。重新裝上安全銷(xiāo)后，要重新試機，檢查是否有卡阻現象，如有，應解決故障后，方可生產(chǎn)。
五、調整
根據煤種和物料量的大小，調整各個(gè)煤漿閥（風(fēng)閥）、截至閥（水閥）。正常順序是從進(jìn)料口看先看到的風(fēng)閥和水閥開(kāi)大，依次遞減。
六、清理床層
每10天清理一回，除去篩底的鐵器和雜物，使各個(gè)透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查各部位的螺栓，看是否有松動(dòng)現象，如有，應緊固。
以上就是小編整理的洗煤設備的操作順序。
