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洗煤設備破碎機的使用和維護
時間:2016-10-25 14:34?? 作者:admin 點擊:
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原煤垂直落入洗煤設備高速旋轉的葉輪內，在高速離心力作用下與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，互相撞擊后會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度，完成洗煤設備這個破碎過程。
洗煤設備中破碎作業(yè)的幾個階段小編曾介紹過，等到破碎機正常運轉后才能進行投入原煤，均勻加入到洗煤設備的破碎腔內，為防止負載突變或單邊突增禁止側面加料；洗煤機軸承的溫升不得超過35度，高溫度不得超過70度，發(fā)現(xiàn)問題要及時停車檢查，排除后再啟動；停止添加原煤后再停車，等到破碎煤排空后再關閉電機；定期檢查洗煤設備破碎機的顎板，一端磨損后可以調頭繼續(xù)使用，無需更換新的，既節(jié)省時間又能降低成本。
原煤的形狀不規(guī)則物性不同，采用破碎的方法也不同，一般洗煤設備破碎的方法有以下幾種。
1.壓碎，適用于破碎大塊原煤，對兩塊工作面施加壓力而破碎；
2.劈碎，適用于帶尖或有棱型工作面的煤料，沿著壓力作用線方向進行破碎；
3.折碎，當原煤彎曲應力達到彎曲強度時即被折斷而破碎；
4.磨碎，原煤與洗煤設備運動工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后達到原煤剪切強度限會被研磨、剪切或磨削作用而使原煤破碎；
5.沖擊破碎，原煤受到沖擊力而破碎，破碎力是瞬間發(fā)生的，高速運動原煤之間的沖擊以及固定工作面的沖擊，此類洗煤設備破碎效率高，能量消耗小。
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