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洗煤設(shè)備常用的浮選工藝
時(shí)間:2016-06-21 11:40?? 作者:admin 點(diǎn)擊:
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洗煤設(shè)備通過(guò)多個(gè)附件的組合,把原煤、次煤和精煤等順序排列,將雜質(zhì)在原煤粉被淘汰,就是將煤和劣質(zhì)煤進(jìn)行分類的過(guò)程,洗煤設(shè)備的工作原理以往也介紹過(guò),目前,洗煤設(shè)備常用的浮選工藝流程有濃縮機(jī)底流大排放浮選流程和直接浮選流程。
濃縮機(jī)底流大排放浮選流程,是濃縮浮選流程的基礎(chǔ)上,通過(guò)改變洗煤操作制度而形成的,控制濃縮機(jī)底流濃度,底流與精煤濾液混合后能達(dá)到浮選入料的濃度要求,提高了入料濃度和穩(wěn)定性,可以減少浮選和過(guò)濾設(shè)備的臺(tái)數(shù),降低電力和浮選藥劑的消耗,缺點(diǎn)就是洗煤設(shè)備的浮選和主選不能同時(shí)開停,當(dāng)細(xì)粒含量高時(shí),大量微細(xì)粒不宜沉降,集中在溢流中往復(fù)循環(huán),影響重介質(zhì)浮選等各環(huán)節(jié)的分選效果。
直接浮選即重介質(zhì)選后煤泥水直接去浮選的工藝流程,能有效消除稀泥積聚,縮短煤泥和水的接觸時(shí)間,洗煤設(shè)備浮選和主選可以同時(shí)開停機(jī),實(shí)現(xiàn)清水選煤,同時(shí)筒化流程,減少了作業(yè)環(huán)節(jié)便于管理;但是入浮濃度過(guò)低,增加了復(fù)選或過(guò)濾設(shè)備的臺(tái)數(shù),動(dòng)力消耗大耗藥量大,尤其是大型選煤廠,由于煤泥水量大,入浮濃度低,只是復(fù)選設(shè)備過(guò)多,經(jīng)濟(jì)上不合理。
以上介紹的洗煤設(shè)備浮選工藝都屬于一次復(fù)選流程,只生產(chǎn)精煤和尾煤產(chǎn)品,要提高尾煤灰分必然增加精煤灰分,兩者不可兼得;對(duì)于可浮性差的煤泥先選結(jié)果很難達(dá)到要求,由于洗煤設(shè)備的浮選系統(tǒng)分選粒度范圍過(guò)寬,致使高灰細(xì)泥無(wú)選擇性的產(chǎn)生機(jī)械夾帶而污染精煤,造成一次浮選工藝分選精度低,理想的煤泥水復(fù)選流程應(yīng)該是克服濃縮浮選和直接浮選的缺點(diǎn)并將其優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合于一體的流程,即分級(jí)濃縮浮選流程。