1 膠帶運輸機
故障1:減速機不轉
現象：膠帶電機、液聯(lián)運轉，減速機不轉，液聯(lián)易熔塞正常、油位正常，逆止器無(wú)溫度，無(wú)異味。
處理辦法：從易到難排查，先檢查減速機，再檢查更換逆止器，再檢查液聯(lián)。
故障2：皮帶機啟動(dòng)不了
現象：電機不轉。
處理辦法：檢查和排除保護故障(失速報警、疏通溜槽、拉繩開(kāi)關(guān)復位、急停按鈕復位)，檢查電機。
故障3:膠帶跑偏
現象：膠帶運輸機正常運行時(shí)，膠帶沿著(zhù)某點(diǎn)開(kāi)始跑偏。
處理辦法：檢查滾筒、托輥是否粘煤泥或雜物，檢查下膠帶是否積煤過(guò)多，清理。
現象：整臺運輸機膠帶向一側跑。
處理辦法：滾筒不平行，多為機尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥所致?，F象：膠帶向一側跑偏，跑偏處在膠帶接頭處處理辦法：接頭不正，應按標準重新制作?，F象：膠帶跑偏方向不定，忽左忽右處理辦法：張力不足，調整膠帶張力。
現象：膠帶空載不跑偏，加載跑偏。
處理辦法：落料偏或裝載點(diǎn)下支承托輥損壞缺少，調整落煤點(diǎn)或增加托輥。
現象：膠帶運輸機中部跑偏
處理辦法：視情況撥動(dòng)跑偏托輥。
故障4:膠帶損傷
現象：膠帶停止運轉，發(fā)現膠帶損傷。
處理辦法：膠帶跑偏嚴重，膠帶接頭在機架或滾筒軸承座上撕帶;檢查有無(wú)設備零部件脫落、鐵器卡在落料溜槽和膠帶間;有無(wú)大塊煤和矸石;有無(wú)溜槽襯板脫落;傳動(dòng)滾筒失速;滾筒和托輥損壞劃傷膠帶;托輥卡死、轉動(dòng)不靈活;清掃器和膠帶間卡有鐵絲等雜物。
故障5:膠帶打滑
現象：膠帶阻力過(guò)大。
處理辦法：裝載貨物不應過(guò)多，不應有大量不轉的托輥。
現象：膠帶張力小
處理辦法：調整張緊裝置，新膠帶運行一段時(shí)間后變形伸長(cháng)調整。
現象：膠帶與驅動(dòng)滾筒之間磨擦系數減小
處理辦法：避免膠帶驅動(dòng)滾筒的接觸面進(jìn)入泥水或打掃衛生時(shí)進(jìn)入沖洗水。
故障6:灑料
現象：轉載點(diǎn)處的灑料。
處理辦法：在溜槽、導料槽灑料，檢查輸送機是否嚴重過(guò)載、導料槽擋料橡膠裙板是否損壞。
現象：跑偏時(shí)的灑料。
處理辦法：調整膠帶的跑偏。
現象：輸送機啟動(dòng)時(shí)凹段彈起灑料。
處理辦法：輸送機凹段處增設壓帶輪來(lái)避免輸送帶的彈起。
故障7:異常噪聲
現象：托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。
處理辦法：更換托輥。
現象：聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪聲。
處理辦法：對電機、減速機的位置進(jìn)行調整。
現象：改向滾筒與驅動(dòng)滾筒的異常噪聲。
處理辦法：檢查軸承座處軸承。
故障8:膠帶壽命短
現象：輸送帶的使用壽命短。
處理辦法：檢查膠帶存放的時(shí)間是否過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生龜裂，檢查清掃器的松緊程度，保證回程膠帶上應無(wú)物料。
故障9:斷帶
現象：運行時(shí)膠帶斷裂。
處理辦法：檢查是否超載運行，停機時(shí)拉空皮帶，避免重負荷啟動(dòng)，及時(shí)更換不轉動(dòng)的托輥，清理雜物減小皮帶運行阻力。
現象：從接頭處斷裂。
處理辦法：皮帶接頭處的抗拉強度不夠造成斷帶，皮帶接頭要勤檢查，定期更換，損壞的接頭及時(shí)更換。
