洗煤機先把原煤顆粒大小不同的分級選開，再把大塊煤塊通過破碎機進行破碎，壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等都是常用的方法，利用機械方法去除雜質(zhì)，分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應不同有戶的需求；把原煤中的一些煤煤或矸石等分選出來的，處理加工成現(xiàn)在家庭中所燒的煙煤與無煙煤煤塊，粉末狀的煤煤則可加工成煤泥或是煤球等。
而一臺洗煤機的排料速度，直接決定了洗選的效率，要從根源抓起才能有效提高選煤機的排料效率，洗煤設備排料裝置的好壞直接影響了洗煤效率和洗煤質(zhì)量，采用葉輪式排料裝置，既可以穩(wěn)定排料口處洗水運動，又有很好的控制性能，但是洗煤機葉輪式排料裝置經(jīng)常出現(xiàn)堵卡等事故；洗煤設備篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數(shù)控風閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上，結(jié)構(gòu)更加合理便于運輸和安裝，洗煤設備載荷減小30%功率降低70%以上，洗煤設備排料結(jié)構(gòu)形式將原來的葉輪安裝在排料道外側(cè)，離開靠物料角外一定的距離。這樣在葉輪不轉(zhuǎn)時，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品，需要時可根據(jù)床層信號控制葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量，實現(xiàn)了較為理想的連續(xù)排料制度。
洗煤機操作簡單自動化程度高，安全可靠，動作靈敏故障率低，選材好耐磨性強，成套洗煤設備自動化程度高，國內(nèi)外新設計理念，在液壓系統(tǒng)申整個冷卻過程采用國際自動溫控技術(shù)，效率高控制可靠降低能耗，由于洗煤機采用了自動溫控技術(shù)，適應環(huán)境強，可用于地寒地帶、高溫地區(qū)等，調(diào)整靈活方便，分選精度高，分選效率也高。
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